Nel processo di soppressione della elaborazione hardware, potresti incontrare alcuni problemi comuni, alcuni dei quali sono come segue:

1, selezione del materiale e approvvigionamento: la scelta dei materiali appropriati per la lavorazione dell'hardware è fondamentale. Pezzi diversi richiedono caratteristiche di materiali diversi, tale come forza, durezza, resistenza alla corrosione, ecc. A nello stesso tempo, approvvigionamento di materiale ragionevole è necessario considerare la affidabilità di controllo dei fornitori e dei costi.

2, materiale rifiuto e utilizzo: nel processo di scarico, come minimizzare lo spreco di materiali e migliorare il tasso di utilizzo dei materiali è una sfida. La layout ragionevole delle parti , l'ottimizzazione de gli schemi di taglio e la minimizzazione delle perdite di taglio può aiutare a migliorare l'utilizzo del materiale.

3, precisione di taglio e controllo delle dimensioni: in lavorazione hardware, la precisione dimensionale è molto importante. Durante il processo di tranciatura, fattori come quali materiale spessore, utensile usura, utensile deviazione e così su può influenzare la dimensione della parte oltre l'intervallo specificato, che causerà problemi per la successiva lavorazione e il assemblaggio.

4, qualità di taglio e trattamento della superficie: nel processo di taglio, potrebbero esserci bave, i bordi non sono lisci e altri problemi. Ciò avrà un impatto negativo sulla successiva lavorazione, verniciatura e altri processi. Pertanto, il controllo della qualità del taglio e idoneità il trattamento di superficie è molto importante.

5, automazione e operazione manuale: potrebbe esserci una certa soglia per l'investimento e l'uso di attrezzature di tranciatura automatizzata, che può essere difficile da sopportare per le piccole imprese di lavorazione hardware. Affidarsi sul operazione manuale potrebbe affrontare problemi come i costi di manodopera e la formazione di lavoratori qualificati.