1, taglio impenetrabile: questo potrebbe essere dovuto a insufficiente potenza laser , taglio velocità è troppo veloce, messa a fuoco specchio o specchio inquinamento% 2c messa a fuoco specchio danno, lunghezza focale non corretta, laser ottica percorso deviazione, tensione instabilità, laser corrente è piccolo, materiale riflettività è alta, ugello blocco, ausiliario gas pressione è insufficiente o efficienza del sistema di raffreddamento è bassa.

2, ondulato o vibrazione segni: la superficie di taglio appare ondulata struttura, che potrebbe essere dovuta a vibrazione meccanica, come esterno vibrazione causata da serbatoio acqua, scarico ventola, ecc., o vibrazione meccanica interna causata da ingranaggio scivolamento e installazione impropria della guida rotaia .

3, la superficie di taglio è ruvida e non liscia: può essere impostazione inadeguata dei parametri di taglio, scarsa messa a fuoco laser , impropria uso di gas ausiliari, usura o inquinamento di parti meccaniche, o l'influenza di fattori ambientali lavorativi.

4, scoria sospesa: nel foro di taglio o area piccola, a causa della scarsa calore dissipazione, laser messa a fuoco deviazione, aria insufficiente pressione, velocità di taglio inadeguata e altri motivi, il materiale scorie potrebbero aderire alla superficie di taglio.

5, combustione o calore influenzato l'area è troppo grande: la velocità di taglio è troppo lenta o la potenza è troppo alta può portare al surriscaldamento del materiale, la formazione della zona di combustione, in modo che la superficie di taglio annerisca, influenzi le proprietà fisiche del materiale.

6, strisce diagonali o taglio irregolare: taglio velocità, laser alimentazione o aria pressione impostazione può portare a linee diagonali o taglio irregolare segna sulla superficie di taglio.

7, bavatura: Il tagliente appare ridondante materiale protuberanze, normalmente causate da parametri di taglio, gas ausiliario o attrezzature problemi di manutenzione.

In risposta a questi problemi, la macchina da taglio laser ha bisogno di essere attentamente ispezionata e regolata, inclusa l'ottimizzazione dei parametri di taglio, manutenzione ottica e componenti meccanici, garantire una fornitura stabile di gas ausiliari, e migliorare l'ambiente di lavoro.