A volte, quando utilizziamo una macchina da taglio laser per la lavorazione, la fessura (gap o gap di taglio) può diventare più grande del previsto, influenzando la qualità del taglio e non soddisfacendo i requisiti di produzione. Cosa devo fare quando riscontro un problema del genere? A questo proposito, gli ingegneri tecnici di Chuangheng Machinery hanno riassunto tre schemi.

1. Regolazione della posizione di messa a fuoco

Una posizione di messa a fuoco errata può provocare una fessura di taglio ampia.

Soluzione: assicurarsi che il raggio laser sia focalizzato correttamente sulla superficie del pezzo. Calibrare la posizione di messa a fuoco regolando la posizione dello specchio di messa a fuoco o della testa di taglio. In generale, il punto focale dovrebbe essere posizionato vicino alla superficie del pezzo. Anche l'ispezione e la manutenzione regolari del sistema di messa a fuoco automatica sono molto importanti.

2. Problema materiale

Alcuni materiali altamente riflettenti possono comportare cuciture tagliate più grandi.

Soluzione: Per i materiali riflettenti, i parametri di taglio devono essere regolati per migliorare l'interazione tra il raggio laser e il materiale. Ciò include l'aumento della potenza, la riduzione della velocità di taglio e la regolazione del tipo di gas. Assicurarsi di utilizzare l'adeguata assistenza del gas per fornire bordi taglienti puliti.

3. Flusso di gas

Un flusso di gas insufficiente può causare un allargamento della cucitura tagliata.

Soluzione: assicurarsi che il sistema del gas sia configurato correttamente e utilizzare la giusta quantità di flusso di gas. Pulire gli ugelli del gas e sostituire regolarmente i materiali di consumo per garantire un'erogazione di gas regolare.

4. Problemi dei componenti ottici

L'ottica sporca o danneggiata può compromettere la qualità del raggio laser.

La soluzione: controllare e pulire regolarmente le ottiche per assicurarsi che siano prive di sporco o danni. Se necessario, sostituire le parti danneggiate.

5. Stabilità del percorso di taglio

Percorsi di taglio instabili o vibrazioni possono provocare giunti di taglio irregolari.

Soluzione: controllare la struttura meccanica della macchina da taglio laser per garantire che tutti i componenti siano fissati saldamente. Calibrare e mantenere le macchine per ridurre vibrazioni e instabilità.

6. Selezionare i parametri di taglio

La selezione di parametri di taglio errati può provocare giunti di taglio inappropriati.

Soluzione: a seconda del tipo e dello spessore del materiale, selezionare i parametri di taglio appropriati, tra cui potenza, velocità e frequenza. Eseguire un taglio di prova per trovare la migliore combinazione di parametri.

Se si riscontrano ancora problemi con i giunti di taglio di grandi dimensioni dopo aver provato i metodi sopra indicati, si consiglia di contattare il produttore della macchina per il taglio laser o un team di supporto tecnico professionale per una risoluzione dei problemi più dettagliata e consigli di riparazione.