Durante il processo di lavoro della macchina da taglio laser, la purezza e la pressione del gas devono essere ottimizzate e regolate in base al tipo, allo spessore e ai requisiti di qualità di taglio del materiale da tagliare. Ecco alcuni suggerimenti per l'ottimizzazione:

1. Bilanciare purezza e pressione

I gas ad elevata purezza abbinati a una pressione adeguata possono migliorare significativamente la qualità e la velocità di taglio. Ad esempio, quando si taglia l'acciaio inossidabile, l'utilizzo di azoto ad elevata purezza e una pressione moderata del gas può produrre tagli lisci e privi di ossido. Con materiali e spessori di taglio diversi, è necessario trovare la giusta combinazione di purezza e pressione per soddisfare esigenze di produzione specifiche.

2. Regolare i parametri del processo

Anche altri parametri di processo durante il processo di taglio, come potenza del laser, velocità di taglio, posizione di messa a fuoco, ecc., devono essere coordinati con la purezza e la pressione del gas. Regolando in modo completo questi parametri, l'effetto di taglio può essere ulteriormente ottimizzato. Ad esempio, quando si tagliano lastre sottili di alluminio, è possibile utilizzare azoto ad alta pressione e una maggiore potenza del laser per aumentare la velocità e la qualità del taglio.

3. Eseguire test e calibrazione

I test e la calibrazione sono fondamentali prima della produzione di massa. Attraverso gli esperimenti, è possibile trovare la migliore combinazione di purezza del gas e pressione per garantire che l'effetto di taglio sia stabile e soddisfi i requisiti di produzione. I test possono anche aiutare a identificare potenziali problemi, come l’impatto delle impurità del gas sulla qualità del taglio e le variazioni della velocità di taglio a pressioni diverse.

Regolando razionalmente questi parametri e combinandoli con specifiche esigenze di taglio, è possibile migliorare significativamente l'efficienza e la qualità del processo di taglio e ridurre la necessità di lavorazioni successive. Per gli operatori e gli ingegneri del taglio, comprendere e padroneggiare gli effetti della purezza e della pressione del gas è fondamentale per garantire risultati di taglio di alta qualità.