Per i principianti della macchina da taglio laser in fibra, a causa di molti parametri non si sa come regolare, con conseguente taglio di scarsa qualità sarà molto difficile. Oggi diamo un'occhiata ai problemi che possono verificarsi durante il processo di taglio e come regolarlo.

I parametri che influenzano la qualità di taglio sono: altezza di taglio, tipo di ugello di taglio, posizione di messa a fuoco, potenza di taglio, frequenza di taglio, rapporto di lavoro di taglio, pressione di taglio e velocità di taglio.

Le condizioni hardware includono: lente protettiva, purezza del gas, qualità della piastra, specchio di aggregazione e collimatore.

Quando la qualità del taglio del laser a fibra è scarsa, si consiglia di effettuare prima un'ispezione generale. I contenuti principali e l'ordine dell'ispezione generale sono:

1. Altezza di taglio (altezza di taglio effettiva consigliata tra 0,8 e 1,2 mm).Se l'altezza di taglio effettiva non è precisa, è necessaria la calibrazione.

2. Controllare se il tipo e la dimensione della porta di taglio sono utilizzati in modo errato.Se corretto, controllare se l'incisione è danneggiata e se la rotondità è normale.

3. Si consiglia di utilizzare un tagliente con un diametro di 1,0 per il rilevamento ottico del nucleo.Il fuoco del rilevamento del centro ottico dovrebbe essere compreso tra -1 e 1. Ciò rende lo spot piccolo e facile da osservare.

4. Controllare se la lente protettiva è pulita, senza acqua, senza olio, senza scorie.A volte a causa del tempo o del marciapiede quando l'aria è troppo fredda a causa della nebbia.

5. Verificare che le impostazioni di messa a fuoco siano corrette.Se la messa a fuoco automatica della testa di taglio deve utilizzare l'APP del telefono cellulare per verificare se la messa a fuoco è corretta.

6. Modifica dei parametri di taglio

Una volta corretti i cinque controlli precedenti, modificare i parametri in base al fenomeno di taglio della macchina da taglio laser a fibra.

Quindi come regolare i parametri in base a questo fenomeno? Ecco una breve introduzione agli stati e alle soluzioni incontrate durante il taglio dell'acciaio inossidabile e dell'acciaio al carbonio.

Ad esempio, esistono molti tipi di scorie sospese in acciaio inossidabile. Se solo la scoria d'angolo può essere considerata la rotondità dell'angolo, i parametri possono ridurre la messa a fuoco, aumentare la pressione dell'aria, ecc.

Se tutta la scoria è appesa, è necessario ridurre il fuoco, aumentare la pressione dell'aria, aumentare la porta di taglio, ma il fuoco è troppo basso o la pressione dell'aria è troppo bassa porterà alla stratificazione della sezione e la superficie sarà ruvido. Se tutta la scoria granulare tenera viene appesa, è possibile aumentare opportunamente la velocità di taglio oppure ridurre la potenza di taglio.

Acciaio inossidabile

La macchina da taglio laser a fibra può verificarsi anche durante il taglio dell'acciaio inossidabile: quando si tagliano scorie pendenti vicino al lato, è possibile verificare se il flusso di gas difettoso nell'alimentazione del gas non riesce a tenere il passo.

Acciaio al carbonio

Le macchine da taglio laser a fibra che tagliano l'acciaio al carbonio generalmente incontrano: la sezione della piastra sottile non è abbastanza luminosa, la sezione della piastra spessa è ruvida e altri problemi.

In generale, la luminosità dell'acciaio al carbonio con taglio laser da 1000 W non supera i 4 mm, 2000 W è 6 mm e 3000 W è 8 mm.

La parte lucida che si desidera tagliare deve innanzitutto essere una buona superficie della piastra senza ruggine, senza vernice ossidata, seguita da un'elevata purezza dell'ossigeno pari ad almeno il 99,5% o più, nel taglio è necessario prestare attenzione a: con un piccolo ugello da taglio doppio 1,0 o 1.2 La velocità di taglio deve superare i 2 m/min. La pressione di taglio non deve essere eccessiva.

Se si desidera che la macchina da taglio laser a fibra tagli parte della lamiera spessa, la qualità è buona, assicurarsi innanzitutto che la purezza della lamiera e del gas sia attentamente seguita, maggiore è l'apertura della porta di taglio, migliore sarà la qualità della sezione, ma a allo stesso tempo la rastremazione della sezione sarà maggiore.