Il gas ausiliario svolge un ruolo fondamentale nel processo di lavoro della macchina per il taglio laser, in cui la purezza e la pressione del gas sono due parametri cruciali. Sai come questi due parametri influiscono sull'effetto del taglio laser? Oggi Chuangheng ti presenterà l'impatto della purezza del gas.

La purezza del gas influisce direttamente sulla qualità e sull'efficienza del taglio nel taglio laser. Il gas ad elevata purezza può impedire efficacemente alle impurità di interferire con il processo di taglio, garantendo qualità di taglio e stabilità del processo.

1. Qualità di taglio

Purezza dell'azoto: l'azoto è un gas protettivo comunemente utilizzato durante il taglio di acciaio inossidabile, leghe di alluminio e altri materiali. Azoto di elevata purezza (>99,99%) può prevenire efficacemente l'ossidazione e rendere i tagli lisci e privi di strati di ossido. Al contrario, l'azoto di purezza inferiore può contenere tracce di ossigeno e umidità, che possono causare una leggera reazione di ossidazione durante il processo di taglio, influenzando il colore e la finitura del taglio.

Purezza del gas argon: il gas argon viene solitamente utilizzato per tagliare materiali sensibili all'ossidazione come titanio, zirconio, ecc. Argon ad alta purezza (>99,995%) può prevenire completamente le reazioni di ossidazione e mantenere i bordi dell'incisione lisci e puliti. L'argon di bassa purezza può causare macchie di ossidazione sulla superficie del materiale, compromettendo la qualità del taglio.

2. Velocità di taglio

Il gas ad elevata purezza aiuta ad aumentare la velocità di taglio. Le impurità nel gas possono assorbire o disperdere l'energia del raggio laser, riducendo l'efficienza dell'erogazione del laser e quindi rallentando la velocità di taglio. L'uso di gas ad elevata purezza può garantire che l'energia laser sia concentrata nell'area di taglio, riducendo inutili perdite di energia e migliorando l'efficienza di taglio.

3. Stabilità

L'utilizzo di gas ad elevata purezza può fornire un processo di taglio più stabile e ridurre i problemi imprevisti causati dalle impurità. Ad esempio, le impurità presenti nel gas possono causare l'ostruzione degli ugelli o un flusso di gas irregolare, compromettendo l'uniformità e la qualità del taglio. Il gas ad elevata purezza evita questi problemi, rendendo il processo di taglio più controllabile e stabile.