Nel campo della lavorazione dei metalli, la piegatrice è un processo chiave che elabora parti metalliche efficienti e precise per una varietà di industrie. Tuttavia, durante il funzionamento effettivo, gli operatori possono incontrare alcuni problemi, che incidono sulla qualità del prodotto e sull'efficienza produttiva. La comprensione di questi problemi comuni e la familiarità con la soluzione possono garantire il regolare avanzamento del processo di piegatura, migliorare l'efficienza del lavoro e la qualità del prodotto.

1. Problemi di distorsione e deformazione:

Durante il processo di piegatura, a causa della distribuzione non uniforme delle sollecitazioni all'interno del materiale, le parti possono deformarsi o deformarsi, rendendo le dimensioni e la forma del prodotto finale incapaci di soddisfare i requisiti.

Soluzione:

Parametri di processo appropriati: per diversi tipi di materiali e spessori, è necessario regolare gli angoli di piegatura, le pressioni e le velocità appropriati. Il rischio di deformazione del materiale può essere ridotto impostando parametri ragionevoli.

Tolleranza di riserva: quando si taglia il materiale, è necessario riservare una certa quantità di tolleranza in modo che la deformazione elastica del materiale possa essere compensata durante il processo di piegatura per garantire che la dimensione finale sia precisa.

2. L'angolo di piegatura non è preciso:

Dopo la piegatura, l'angolo della parte potrebbe non corrispondere ai requisiti di progettazione, il che potrebbe portare a difficoltà di assemblaggio o al degrado della qualità del prodotto.

Soluzione:

Calibrazione dell'angolo: il sistema di regolazione dell'angolo della piegatrice deve essere calibrato regolarmente per garantire che possa controllare con precisione l'angolo di piegatura. Se la deviazione dell'angolo è troppo grande, potrebbero essere necessarie regolazioni e calibrazioni professionali.

Ispezione degli utensili: l'usura degli utensili e degli utensili può influire sulla precisione dell'angolo di piegatura. È necessario controllare e sostituire regolarmente gli strumenti molto usurati per garantire la precisione della piegatura.

3. Problema di danni al bordo piegato:

Durante il processo di piegatura, i bordi del materiale possono essere danneggiati, incrinati o scheggiati, compromettendo l'aspetto e la resistenza del pezzo.

Soluzione:

Strumenti e strumenti appropriati: selezionare strumenti e strumenti adatti al tipo e allo spessore del materiale. Coltelli troppo affilati o inadatti possono causare la rottura del bordo.

Selezione del raggio di curvatura: in base alle proprietà di curvatura del materiale, selezionare il raggio di curvatura appropriato. Piccoli raggi di curvatura possono causare crepe sui bordi.

4. Problema di piegatura del materiale piegato:

Durante il processo di piegatura, la superficie del materiale può apparire rugosa, ondulata o ondulata, influenzando l'aspetto e la qualità del pezzo.

Soluzione:

Regolazione dei parametri di processo: regolare la velocità e la pressione di piegatura per evitare una forza eccessiva durante la piegatura, riducendo così il rischio di increspatura del materiale.

Supporto del supporto: l'uso di un supporto per sostenere l'interno del materiale durante la piegatura aiuta a ridurre i problemi di grinze.

5. Problema di direzione del materiale:

La direzione della trama del materiale può influenzare il risultato della piegatura, con conseguente piegatura irregolare o fessurazione.

Soluzione:

Conoscere la trama del materiale: prima di piegare, conoscere la direzione della trama del materiale. In generale, la flessione nella direzione della grana sarà più stabile.

Piegatura inversa: per i materiali con trame evidenti, è possibile tentare la piegatura inversa per ridurre l'impatto delle trame sulla piegatura.